Kompletter CAMPUS® Datenbestand, ASTM Daten, Biopolymer Datenbank, Bauteildatenbank, Handelsnamenverzeichnis, Literaturdatenbank, Toolbox.

Alle Werkstoffdatenblätter sind frei verfügbar. Kostenlose Registrierung unter www.materialdatacenter.com

Material Data Center ist ein weltweit führendes Informationssystem für Kunststoffe und bietet eine umfangreiche Kunststoffdatenbank, Berechnungsprogramme, CAE Schnittstellen, eine Literaturdatenbank und eine Bauteildatenbank. Für mehr Informationen über Material Data Center besuchen Sie www.materialdatacenter.com.

Dies ist das kostenlose Material Data Center Datenblatt für Ultramid® B3Z8 R02 - PA6-I - BASF

Material Data Center bietet Ihnen folgende Funktionalität für Ultramid® B3Z8 R02 an:
Einheitenkonvertierung, PDF Datenblattdruck, direkter Vergleich mit anderen Kunststoffen, Schnapphakenberechnung, Biegebalkenberechnung, Parameter für Werkstoffmodelle, CAE Schnittstellen

Hier finden Sie eine Übersicht über weitere Informationen, die Material Data Center zu Ultramid B bietet.

Die folgenden Links führen Sie direkt zu den entsprechenden Daten in diesem Datenblatt:
Die Nutzung dieser Daten unterliegt unserer Haftungsausschlusserklärung.
Produkttext
Hochschlagzähe Type für Sheet-Extrusion mit optimierter Metallhaftung, hoher Fließfähigkeit und erhöhter Verarbeitungsstabilität.
Verarbeitungs-/Physikal. Eigenschaftentr. / kond.EinheitPrüfnorm
ISO Daten
Schmelzevolumenrate, MVR 47 / * cm³/10min ISO 1133
Temperatur 275 / * °C -
Belastung 5 / * kg -
Verarbeitungsschwindung, parallel 1.1 / * % ISO 294-4, 2577
Verarbeitungsschwindung, senkrecht 1.0 / * % ISO 294-4, 2577
Mechanische Eigenschaftentr. / kond.EinheitPrüfnorm
ISO Daten
Zug-Modul 1037 / 355 MPa ISO 527
Charpy-Schlagzähigkeit, +23°C N / N kJ/m² ISO 179/1eU
Charpy-Schlagzähigkeit, -30°C N / N kJ/m² ISO 179/1eU
Charpy-Kerbschlagzähigkeit, +23°C 88 / N kJ/m² ISO 179/1eA
Charpy-Kerbschlagzähigkeit, -30°C 16 / 14 kJ/m² ISO 179/1eA
Thermische Eigenschaftentr. / kond.EinheitPrüfnorm
ISO Daten
Schmelztemperatur, 10°C/min 220 / * °C ISO 11357-1/-3
Formbeständigkeitstemperatur, 1.80 MPa 48 / * °C ISO 75-1/-2
Formbeständigkeitstemperatur, 0.45 MPa 60 / * °C ISO 75-1/-2
Längenausdehnungskoeffizient, parallel 146 / * E-6/K ISO 11359-1/-2
Längenausdehnungskoeffizient, senkrecht 178 / * E-6/K ISO 11359-1/-2
Elektrische Eigenschaftentr. / kond.EinheitPrüfnorm
ISO Daten
Dielektrizitätszahl, 1MHz 3 / 3.2 - IEC 62631-2-1
Dielektr. Verlustfaktor, 1MHz 0.0147 / 0.0566 E-4 IEC 62631-2-1
Spezifischer Durchgangswiderstand 1.1E12 / - Ohm*m IEC 62631-3-1
Spezifischer Oberflächenwiderstand * / 9E13 Ohm IEC 62631-3-2
Vergleichszahl der Kriechwegbildung - / 600 - IEC 60112
Andere Eigenschaftentr. / kond.EinheitPrüfnorm
Wasseraufnahme 5.75 / * % Ähnlich ISO 62
Feuchtigkeitsaufnahme 1.9 / * % Ähnlich ISO 62
Dichte 1030 / - kg/m³ ISO 1183
Materialspezifische Eigenschaftentr. / kond.EinheitPrüfnorm
ISO Daten
Viskositätszahl 129 / * cm³/g ISO 307, 1157, 1628
Diagramme
Viskosität-Schergeschwindigkeit , Ultramid® B3Z8 R02, PA6-I, BASF
Schubspannung-Schergeschwindigkeit , Ultramid® B3Z8 R02, PA6-I, BASF
Dynamischer Schubmodul-Temperatur , Ultramid® B3Z8 R02 (trocken), PA6-I, BASF
Dynamischer Schubmodul-Temperatur , Ultramid® B3Z8 R02 (feucht), PA6-I, BASF
Spannung-Dehnung , Ultramid® B3Z8 R02 (trocken), PA6-I, BASF
Spannung-Dehnung , Ultramid® B3Z8 R02 (feucht), PA6-I, BASF
Sekantenmodul-Dehnung , Ultramid® B3Z8 R02 (trocken), PA6-I, BASF
Sekantenmodul-Dehnung , Ultramid® B3Z8 R02 (feucht), PA6-I, BASF
E-Modul-Temperatur , Ultramid® B3Z8 R02 (trocken), PA6-I, BASF
E-Modul-Temperatur , Ultramid® B3Z8 R02 (feucht), PA6-I, BASF
Merkmale
Verarbeitungsmethoden
Spritzgießen
Lieferformen
Granulat
Besondere Kennwerte
Schlagzäh/schlagzäh modifiziert
Regionale Verfügbarkeit
Weitere Informationen
Folienextrusion
VORBEHANDLUNG
Pre/Post-processing max. zul. Wassergehalt evtl. Trocknung: .15 %
Pre/Post-processing Vortrocknung Temperatur: 80 °C
Pre/Post-processing Vortrocknung Zeit: 4 h

VERARBEITUNG
Extrusion Flachfolien Massetemperatur: 240 - 260 °C
Haftungsausschluss
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Erstellt: Quelle: www.materialdatacenter.com


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